Pour faire de jolis masques dans les règles de l’art, il faut y consacrer du temps et de la précision. Graine Créative vous ouvre les portes de son atelier de fabrication, où chaque pièce est travaillée à la main et à l’aide de nos machines. Tous nos masques sont pensés, créés et fabriqués chez DTM d’après un savoir-faire méticuleux, et surtout avec amour ! Savoir-faire, qualité et authenticité sont les mots d’ordre de cet atelier de production. Pour mieux comprendre ce mystérieux processus, Sophie nous invite dans les coulisses de la fabrication de ces merveilleux masques !
Comment réaliser un fabuleux masque étape par étape ?
1. Notre graphiste Cloé dessine chaque modèle, puis modélise à la main chacun des masques. Les modèles et les dossiers techniques sont ensuite validés, puis envoyés à notre atelier de production pour lancer la fabrication.
2. Chaque pièce est programmée manuellement sur la machine par les collaborateurs pour chaque nouveau masque arrivant, en fonction de sa forme et de ses spécificités. Puis ils placent la matière à thermoformer.
3. La coupe de chaque pièce est réalisée par la presse à rouleaux à l’aide d’un gabarit délimitant le patronage. Chaque geste de Sophie et son équipe nécessitent une extrême précision, sans quoi le masque serait déformé. Certains modèles doivent être repris à la réfilatrice pour plus de précision lors du découpage.
4. Découpe faite, il faut maintenant retirer les chutes du patronage ! Les pièces doivent être soigneusement découpées et retirées de leurs plaques pour éviter tout défaut.
5. Sophie vient maintenant régler la machine manuellement, puis découper de façon minutieuse et symétrique les yeux. Enfin, elle perce les trous pour les élastiques.
6. Sophie effectue un dernier contrôle qualité et peut maintenant y déposer les étiquettes GENCOD et fabrication française. Les masques sont ensuite mis en carton et prêts à être expédiés dans le monde entier !
Tadaah ! Après une petite mise en scène pleine d’amour sur un autre modèle, voilà le résultat !
INTERVIEW.
10 questions posées à Sophie, spécialiste de la fabrication des masques chez DTM
Fabrication
1) Combien de temps prend le processus de réalisation d’un masque ? Chaque masque est réalisé par plaque, il faut donc compter entre 45 secondes et 1 minute par plaque de masques. Soit 110 masques créés en 10 minutes.
2) La fabrication des masques est un véritable savoir-faire, quelles sont selon vous les qualités principales humaines pour créer de jolis masques ? Tout d’abord de la patience (rire), car tous les masques nécessitent un moule et des outils différents, ainsi qu’un nouveau réglage à programmer sur les machines. Mais surtout beaucoup de précision et de savoir-faire !
3) Qu’est-ce que la technique de thermoformage ? Le thermoformage est une technique qui consiste à prendre un matériau sous forme de plaque, à le chauffer pour le ramollir, et à profiter de cette maniabilité pour le mettre en forme avec un moule. Le matériau redurcit lorsqu’il refroidit, et garde cette forme.
4) Est-ce la même personne qui réalise tout ce processus de fabrication ? La même personne réalise tout le processus de fabrication, mais nous sommes trois à l’atelier à y travailler.
Histoire
5) Depuis quand cette activité a lieu dans l’entreprise ? Depuis 25 ans, quasiment depuis la création de la marque.
Matière
6) Qu’est-ce qui vous différencie des autres masques vendus sur le marché ? Qu’ont-ils de spécial ? Nos masques sont de très bonne qualité, nous avons une gamme standard et une plus haut de gamme. Ces masques haut de gamme sont indéchirables, et sont recouverts d’un enduit spécial pour permettre une meilleure adhérence des produits ajoutés par la suite (peinture, crayon, feutre…).
7) Dans quelle matière sont-ils faits ? Nos masques sont faits en PVC, avec un revêtement spécial pour une meilleure adhérence des produits.
Design
8) D’où part la conception de chaque modèle ? Chaque modèle et son outil sont d’abord créés par notre graphiste / modéliste puis, envoyés à l’atelier pour lancer la fabrication.
9) Y a t-il des normes à respecter ? Bien sûr, nous devons respecter les normes CE, notamment pour la sécurité des enfants.
Un grand merci à Sophie de nous avoir permis d’en savoir plus sur ce véritable savoir-faire qu’est la fabrication des masques DTM.
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